铸轧/冷轧基础知识简介
来源：江苏A公司新能源材料股份有限公司（2019年3月）
编制部门：技术质量研发部
一、公司简介
A公司（股票代码：603876）：专业从事各类铝及铝合金板、带、箔材及其深加工制品的研发、生产与销售的国家级高新技术企业。中国有色金属加工工业协会副理事长单位，中国民营企业500强。
生产基地：
- 镇江：江苏省镇江市京口工业园区，占地1000余亩，2017年产量44万吨，销售收入86亿元，职工2800余人
- 杭州：杭州瓶窑经济开发区，占地480亩，主导产品为双零铝箔及锂电池铝箔，2017年产量14万吨，收入30亿元，职工1200余人
- 通辽：内蒙古霍林郭勒市，占地1700亩，设计产能年产铝箔40万吨
二、铝的简介
自然属性：
- 银白色轻金属，地壳中含量约8%，仅次于氧和硅
- 密度2.7t/m³（铜的1/3，钢的1/3）
- 良好的延展性、导电性、导热性、耐腐蚀性、耐热性
铝的基本特性与应用：
| 特性 | 特点 | 应用举例 |
|---|---|---|
| 质量轻 | 密度2.7t/m³ | 飞机、轨道车辆、汽车、船舶、桥梁、高层建筑 |
| 强度好 | 比强度高，铝合金强度可媲美特殊钢 | 飞机、压力容器、集装箱、建筑结构 |
| 加工容易 | 延展性优良，易于挤压、拉伸 | 结构部件、容器、光学仪器 |
| 美观 | 表面有氧化膜，可染色 | 壁板、装饰品、标牌、门窗、幕墙 |
| 耐蚀性好 | 表面生成致密氧化膜 | 门板、车辆、船舶外部、厨房器具 |
| 导热导电好 | 仅次于铜，约为钢铁的3-4倍 | 电线、热交换器、散热器 |
| 反射性好 | 抛光铝反射率94% | 照明器具、反射镜、屋顶隔热材料 |
| 无磁性 | 非磁性体 | 船用罗盘、天线 |
| 无毒 | 与食品接触溶出量微小 | 食具、食品包装、医疗器械 |
现阶段铝的主要用途：建筑业、交通运输业、包装业（占总消费量60%左右）
三、铸轧技术
定义：连续铸轧是指金属熔体在连续铸造凝固的同时进行轧制变形的过程。液态金属直接浇入辊缝中，轧辊既起结晶器的作用又同时对金属进行轧压变形。
铸轧核心指标：成分、晶粒度、洁净度（氢含量）、板型、外观尺寸
铸轧工艺流程：
铝锭→熔炼炉（调节成分、精炼净化）→保温炉（保温静置、精炼净化）→钛丝机（添加晶粒细化剂）→除气箱（在线除气净化）→过滤箱（在线过滤净化）→铸轧辊（铝液轧成铝板）→中间机组（支撑导向）→卷取机（将铸轧板卷成卷）
熔炼过程：
- 搅拌/扒渣→精炼→成分取样
- 二次精炼→测温→倒炉→保温炉精炼
- 除气→双级过滤
除气原理：通过将惰性气体（N₂或Ar）通过旋转喷吹的方式吹入铝液中，通过物理吸附和分压原理将铝液中的部分固体杂质和氢气带入液体表面。
过滤原理：铝液通过微孔陶瓷过滤板时，固体杂质被吸附固定，铝液正常通过。
熔炼成分控制：搅拌→精炼→扒渣→取样送检→依据检测结果调整合金成分→导炉升温→成分合格后倒炉
四、冷轧技术
冷轧定义：在再结晶温度以下进行的轧制，经过一定道次的轧制获得产品所需厚度。设备为四辊不可逆冷轧机。
冷轧过程：基材→冷轧机（开坯）→中间退火→精轧机→切边
设备名词：
- 轧辊：直接接触铝材的工作辊
- 支撑辊：为增加轧辊刚度起支撑作用的辊，不直接接触铝材
- 板形辊：装有传感器用于测量板形的导辊
控制系统：
- AFC板形自动控制系统
- AGC厚度自动控制系统
五、纵剪/切边
将开坯、冷轧后的铝带材通过边部切除达到需求宽度的工序，切边时要保证铸轧工艺裂边及开坯、冷轧造成的厚板边部开裂完全切除。设备为厚箔剪。
来源：A公司《铸轧/冷轧基础知识简介》PPT（29页，2019年3月）