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Melting, casting, cold and foil rolling, annealing, slitting, rolling oil, flatness, packaging and transport.
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韩国三星离线版型检测标准-2016.8.20
韩国三星离线版型检测标准 2016年4月份韩国三星进行审核提出： 表1.离线板型的检测标准 料卷宽度mm 测试的单位张力kgf/mm2 下塌量mm 备注 ≤600 0.8 1 未提供测试的有效距离 ≥600 0.8 2 2016年5月份天津三星提供W公司一卷3003合金，规格为0.0121200mm的样卷进行离线板型的检测，一下为测试结果： / 所以根据三星提供的样卷检测结果制定W公司的内控标准： 料卷宽度mm 测试的单位张力kgf/mm2 下塌量mm 测试有效距离 ≥600 0.8 4.00 2m 最终三星料卷离线板型判定标准： 2016年7月6日至8日三星审核时，针对离线板型的测试要求再次进行对标，以下是W公司对标后的内控标准： 料卷宽度mm 测试的单位张力kgf/mm2 下塌量mm 测试有效距离 ≤600…
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锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场1020
锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场前景 Technical development and market prospect of aluminum foil for lithium battery current collector Z先生 关世彤 Fanyuqing Guanshitong
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锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场
锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场前景 Z先生 关世彤
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铝箔生产中润滑对达因值影响研究
铝箔生产中润滑对达因值影响研究 摘要：用不同的基础油、添加剂及设备润滑油配制了不同油样，设计了实验，验证了不同油品对铝箔达因值的影响。 关键词：表面润湿张力；达因值；铝箔；基础油；添加剂；设备油。
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铝箔板型离线检测浅析
Hangwu 铝箔板型离线检测浅析 The research of technology on aluminum foil shape off-line detection 袁静慧 马翠艳 Z先生 (杭州W公司有限公司，浙江杭州，31115) 摘要：研发一套新型的铝箔板形检测系统，高效、精确的获得铝箔板形数据，实现铝箔板形离线检测的自动化，对轧制在线控制的参数进行修正和调整，从而获得优良的板形。 关键词：铝箔板形；离线检测 随着市场竞争的激烈，高端产品的生产尤为重要。其中，板形作为一个重要技术指标一直影响着铝箔产品的高端化。由于轧制过程中的铝箔板材存在残余应力，实际板形值并不能通过在线检测得到如实反映，为了进一步提高控制精度，可以通过离线检测获得更为精确的板形数据，对轧制在线控制的参数进行调整和修正。 目前，板形离线检测的发展还处于初级阶段。板形的离线检测大多还需要人工完成。生产中常用的有直接裁条法和几何形状法。两种方法均需要人工检测和参与，方法复杂，检测效率极低，后者对操作人员经验要求很高，很难准确高效地获得离线板形检测数据，实现铝箔板形离线检测的自动化，而这一点对于已经在大规模工业化生产的铝箔行业而言，至关重要。 以下就针对板形离线检测的原理和板形判定方法进行分析。 一、板形和内应力的关系 板形用I单位来度量。I单位定义：从轧制后的带材中切取单位长度（1m）的带材，放在平台上以一定的宽度沿纵向分切成若干窄条，当窄条在内应力的作用下产生10μm的伸缩量时，就把此时的相对变形量定义为1个I单位，如下图所示：
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Production Process
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电池箔生产技术规程
1、轧制 1.1产品标准 厚度要求头尾厚差±5%之内，中部厚差±3%之内。 针孔要求100个/m2，无气道及线状针孔，孔洞直径±3%的原料不准电池箔产品。 烟罩每半小时擦一次油，测厚仪、板型仪在断带或一卷轧制完毕后擦油一次，做好记录，分厂各级领导及工艺技术人员进行抽查。 清辊器每卷完毕后必须进行检查、清理，无跑冒滴漏现象，严格控制表面带油情况。 胶辊、导辊每卸一卷料要擦一次，保持无异物，辊面清洁，运转良好。
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Standard Brief
电池箔技术标准
电池用铝箔 范围 本标准规定了电池用铝箔（以下简称电池箔）的产品要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存、合同等内容。 本标准适用于电池用铝箔（以下简称电池箔）。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 22638.1 铝箔试验方法 第1部分：厚度的测定…
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电池箔十强 2025出货量
> 更新日期：2026-06-24 > 数据来源：Z总提供2025年真实出货量数据
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Production Process
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电池箔1235D合金生产管控方案- 轧制部分(1)
电池箔生产技术规程 1235DH18合金
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性能检测标准
三星性能检测标准 三星性能测试标准为： 样条标宽 样条测试标距 测试速度 性能结果筛选标准 12.7mm 50mm 50mm/min 测试7根样条，剔除最大最小值，留5个数据计算平均值。 W公司对三星料卷性能测试标准： 2016年8月17日至19日三星对W公司进行审核，通过交流得出，W公司目前可以使用以下的性能检测方法对三星的料卷进行检测： 样条标宽 样条测试标距 测试速度 性能结果筛选标准 15mm 50mm 50mm/min 测试7根样条，剔除最大最小值，留5个数据计算平均值。 后期需对标后确认最终性能测试方法。
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Sourcing & Material Selection
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年产2.8万吨锂离子电池集流体用材料技改项目（项目建议书）
年产2.8万吨锂离子电池集流体用材料技改项目建议书 企业概况 项目建设单位镇江D公司铝业股份有限公司（以下简称“镇江D公司铝业”）成立于2003年8月，占地面积近70万平方米，是一家专业从事生产各类铝板、铝带、铝箔的高科技企业，是国内华东地区最大的铝加工基地。“镇江D公司铝业”注册资本32200万元人民币，法人代表：周贤海。 公司一贯秉承“质量第一、用户至上”的经营宗旨，视质量如生命，以客户为中心，以提高顾客满意度为根本，用心专业制造体现专业精神，拓展铝材深加工领域，努力为用户提供更快更优的售前、售中和售后服务。公司经营范围：一般经营项目为铝、铝合金板、铝带、铝卷材、铝涂层料、铝材的深加工、生产、销售；机电设备的销售；经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务；但国家限定公司禁止进出口的商品及技术除外。 “镇江D公司铝业” 公司主导产品为铝板、带、箔及涂层材，以及深加工产品氧化铝板、电缆箔、空调箔、装饰建材用铝箔、空调冰箱用蒸发器、冷凝器等多种系列铝产品。广泛用于各类家电、电子通讯、交通运输、医药、食品包装、印刷、化工、建材、装饰等行业。公司主要生产、检测设备从意大利、日本、德国等国引进，采用国内外先进的技术、工艺组织生产，通过严格的检测保证质量，能满足客户对产品厚度、精度及性能的需求。目前，公司有19条铸轧生产线、15条冷轧生产线、22条涂层生产线、53台退火炉等。且设有理化检测中心，是江苏省升级技术中心，各种检测设备齐全，装备先进。公司主要产品包括：软包装箔、烟箔、药箔、家用箔、电容器箔、电子标签箔、电池箔及以上产品毛料、半刚性容器箔、空调用铝箔、ctp印刷版基、幕墙板等十几个产品 系列；“镇江D公司铝业”生产的空调用高精度铝箔、新型电容器外壳用铝带材被江苏省科技厅认定为高新技术产品。此外，公司生产的板带箔系列产品均有很好的市场信誉，产品覆盖目前国际主要合金系列，出口美国、加拿大、欧盟、澳大利亚、俄罗斯、日本、韩国、泰国、印度等四十几个国家和地区。公司与镁铝（Alcoa）、加铝（Alcan）、日本三菱、松下、东洋铝、韩国LG、三星、美的、海尔、格力、格兰仕、GEA集团、南京金箔集团、连云港中金玛泰公司、广州万昌等众多国内外知名企业结成了良好的合作关系，公司销售业绩逐年突破、稳步增长，呈现强劲的上升趋势。 “镇江D公司铝业”是全国首个铝电池箔产品成功展示的公司，目前与70多家知名企业开发研究电池铝箔，其中15家已经开始供货，包括比亚迪、ATL、中航锂电等多家高容量长寿命电池电极材料及新能源汽车电池材料开发研究的企业。各类产品综合产能达到近38万吨，产品档次均居同行业领先水平。公司拥有DSLY品牌，为中国驰名商标。D公司已通过了ISO9001、ISO18000、ISO14000认证，且已获得高新技术产品认定证书、质量管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、国家能源管理体系认证证书、环境管理体系认证证书。截止2014年11月，公司有在职员工1089人，实现销售收入49.91亿元，利润9496万元，利税13350万元；预计全年销售收入55亿元，利润总额1亿元，利税1.4亿元。目前公司在建项目为各项新产品开发及节能降耗改造项目。锂离子电池集流体用材料技改项目工作也已在筹备中。以上项目预计投资4000多万元，已进入设计阶段，预计2015年初开工建设，2016年竣工。改造后的新技术将于竣工当年尽快投入使用。 项目建设背景及必要性 2.1 背景 “十二五”时期可再生能源及新能源应用规模将不断扩大。近年来，为贯彻落实党中央、国务院关于推进节能减排与发展新能源的战略部署，财政部、住房城乡建设部大力推动、浅层地能等可再生能源在建筑领域应用，可再生能源建筑应用规模迅速扩大，应用技术逐渐成熟、产业竞争力稳步提升。能源问题和环境问题是全球关注和迫切需要解决的问题。随着常规能源煤、石油、天然气的开采，这些能源被大量消耗、逐步减少的同时也带来了环境问题。项目方即是在结合我国可再生能源产业，本项目是国家鼓励支持发展的低碳、节能、利用项目,该项目的实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。 在新能源领域中，锂离子电池以性能卓越见长，新一代绿色高能电池已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池由于其具有的高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点已被广泛应用到军事领域和民用领域。其中大容量、高性能锂电池正是实现这一规划的重要支撑。 铝合金作为铝电池的阳极材料有其独特的有点：1）电化当量高。铝的电化当量为2980Ah/kg,为除锂外质量比能量最高的金属。2）电极电位较负。对阳极材料来说，电位越负越好。铝的电位负于锌，因而能提供更大的功率。铝-空气电池的质量比能量实际也可达到450Wh/kg，体积比能量小于铅酸电池，比功率为50~200W/kg。3）铝的资源丰富，价格低廉。4）适用范围广泛。对电池而言，可制成碱性、中性和有机电池。本项目单位所生产的铝合金可以更好地满足作为锂电池负极材料的铝合金应当具备的特点，且能在一定程度上克服铝合金作为负极材料的弱点，达到取长补短的效果。 2.2 必要性 我国是最大的发展中国家，地处北半球亚热带、温带地区，常规能源贫乏而资源相对丰富，天然气、石油、煤炭等常规能源的人均占有量仅为世界人均占有量的30%左右，近30 年的高速发展进一步造成我国常规能源的过度开采，对国外石油、天然气资源的过度依赖和环境的日益恶化，严重制约我国的可持续发展。 铝含量丰富且价格低廉，铝电池性能优秀且对环境友好，其产物无毒可用于其他工业用途而无需特别处理，是理想的电池体系；在当前资源匮乏，环境日益恶化的的情况下，铝电池的研究对于可持续发展有着重要意义。但铝电极在放电介质中的极化和寄生腐蚀反应等问题，严重地制约了铝电池的发展。通过铝合金阳极的微合金化，对电解质及电池结构研究的不断深入将逐渐推动铝电池体系发展。铝电池具有广阔的发展前景。 锂离子电池是由电解质中的锂离子负责导电的非水电解质二次电池，以便携终端为中心迅速普及。锂离子电池如下构成：将金属箔作为集电体，而作为活性物质、在正极集电体上涂布锂金属氧化物、在负极集电体上涂布石墨等碳材料之后，将该正极板与负极板之间夹上隔膜堆积成层状后，或者卷绕成旋涡状后，收纳于外壳等中，由此构成锂离子电池。锂离子电池的正极集电体由于要求对高电位的耐氧化性，因此通常使用铝合金箔。由于在正极、负极、多孔质绝缘层( 隔膜) 中，正极的拉伸伸长率最低，电池被压坏时，正极优先断裂而有可能短路，因此提出了可以采用能将该电极的拉伸伸长率提高至3.0％以上的正极集电体。具体地说，作为正极集电体，能使用含有1.20％～ 1.70％的Fe 的铝合金。然而，正极集电体是将铝合金轧制加工为数十μm 以下、例如10μm ～ 20μm 的薄箔而被提供。因为对于该轧制加工中制造的铝箔而言，与其宽度( 例如1200mm 以上) 相比厚度极薄，因此在加工中原材料易断裂。一般的铝合金箔，由于通过所含有的Fe 而强度上升，导致其轧制变得困难，在轧制加工中易断裂，生产率降低。鉴于上述情况而提出的，本项目的目的在于，提供具有高的伸长率而防止使用电池时产生的断裂的同时，使轧制性也得到改善，并提高生产率的锂离子电池正极集电体用铝合金箔及其制造方法。作为锂离子电池正极集电体，虽然希望强度、伸长率都高为好，然而对于作为箔的轧制性来说，若强度过高则不易轧制。Fe…
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Standards & Testing
Standard Brief
双零箔、电池箔工艺标准
1．目的 制定双零箔、电池箔的工艺标准，稳定双零箔、电池箔的质量。 适用范围 铸轧事业部双零箔、电池箔的生产工作。 3．职责 熔炼班组、生产班组、立板组、检修班组按照该标准执行。
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韩国三星离线版型检测标准-2016.8.20
韩国三星离线版型检测标准 2016年4月份韩国三星进行审核提出： 表1.离线板型的检测标准 料卷宽度mm 测试的单位张力kgf/mm2 下塌量mm 备注 ≤600 0.8 1 未提供测试的有效距离 ≥600 0.8 2 2016年5月份天津三星提供W公司一卷3003合金，规格为0.0121200mm的样卷进行离线板型的检测，一下为测试结果： / 所以根据三星提供的样卷检测结果制定W公司的内控标准： 料卷宽度mm 测试的单位张力kgf/mm2 下塌量mm 测试有效距离 ≥600 0.8 4.00 2m 最终三星料卷离线板型判定标准： 2016年7月6日至8日三星审核时，针对离线板型的测试要求再次进行对标，以下是W公司对标后的内控标准： 料卷宽度mm 测试的单位张力kgf/mm2 下塌量mm 测试有效距离 ≤600…
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锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场1020
锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场前景 Technical development and market prospect of aluminum foil for lithium battery current collector Z先生 关世彤 Fanyuqing Guanshitong
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锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场
锂电池集流体用铝箔的技术进展及市场前景 Z先生 关世彤
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铝箔生产中润滑对达因值影响研究
铝箔生产中润滑对达因值影响研究 摘要：用不同的基础油、添加剂及设备润滑油配制了不同油样，设计了实验，验证了不同油品对铝箔达因值的影响。 关键词：表面润湿张力；达因值；铝箔；基础油；添加剂；设备油。
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铝箔板型离线检测浅析
Hangwu 铝箔板型离线检测浅析 The research of technology on aluminum foil shape off-line detection 袁静慧 马翠艳 Z先生 (杭州W公司有限公司，浙江杭州，31115) 摘要：研发一套新型的铝箔板形检测系统，高效、精确的获得铝箔板形数据，实现铝箔板形离线检测的自动化，对轧制在线控制的参数进行修正和调整，从而获得优良的板形。 关键词：铝箔板形；离线检测 随着市场竞争的激烈，高端产品的生产尤为重要。其中，板形作为一个重要技术指标一直影响着铝箔产品的高端化。由于轧制过程中的铝箔板材存在残余应力，实际板形值并不能通过在线检测得到如实反映，为了进一步提高控制精度，可以通过离线检测获得更为精确的板形数据，对轧制在线控制的参数进行调整和修正。 目前，板形离线检测的发展还处于初级阶段。板形的离线检测大多还需要人工完成。生产中常用的有直接裁条法和几何形状法。两种方法均需要人工检测和参与，方法复杂，检测效率极低，后者对操作人员经验要求很高，很难准确高效地获得离线板形检测数据，实现铝箔板形离线检测的自动化，而这一点对于已经在大规模工业化生产的铝箔行业而言，至关重要。 以下就针对板形离线检测的原理和板形判定方法进行分析。 一、板形和内应力的关系 板形用I单位来度量。I单位定义：从轧制后的带材中切取单位长度（1m）的带材，放在平台上以一定的宽度沿纵向分切成若干窄条，当窄条在内应力的作用下产生10μm的伸缩量时，就把此时的相对变形量定义为1个I单位，如下图所示：
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电池箔生产技术规程
1、轧制 1.1产品标准 厚度要求头尾厚差±5%之内，中部厚差±3%之内。 针孔要求100个/m2，无气道及线状针孔，孔洞直径±3%的原料不准电池箔产品。 烟罩每半小时擦一次油，测厚仪、板型仪在断带或一卷轧制完毕后擦油一次，做好记录，分厂各级领导及工艺技术人员进行抽查。 清辊器每卷完毕后必须进行检查、清理，无跑冒滴漏现象，严格控制表面带油情况。 胶辊、导辊每卸一卷料要擦一次，保持无异物，辊面清洁，运转良好。
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电池箔技术标准
电池用铝箔 范围 本标准规定了电池用铝箔（以下简称电池箔）的产品要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存、合同等内容。 本标准适用于电池用铝箔（以下简称电池箔）。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 22638.1 铝箔试验方法 第1部分：厚度的测定…
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电池箔十强 2025出货量
> 更新日期：2026-06-24 > 数据来源：Z总提供2025年真实出货量数据
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电池箔1235D合金生产管控方案- 轧制部分(1)
电池箔生产技术规程 1235DH18合金
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性能检测标准
三星性能检测标准 三星性能测试标准为： 样条标宽 样条测试标距 测试速度 性能结果筛选标准 12.7mm 50mm 50mm/min 测试7根样条，剔除最大最小值，留5个数据计算平均值。 W公司对三星料卷性能测试标准： 2016年8月17日至19日三星对W公司进行审核，通过交流得出，W公司目前可以使用以下的性能检测方法对三星的料卷进行检测： 样条标宽 样条测试标距 测试速度 性能结果筛选标准 15mm 50mm 50mm/min 测试7根样条，剔除最大最小值，留5个数据计算平均值。 后期需对标后确认最终性能测试方法。
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年产2.8万吨锂离子电池集流体用材料技改项目（项目建议书）
年产2.8万吨锂离子电池集流体用材料技改项目建议书 企业概况 项目建设单位镇江D公司铝业股份有限公司（以下简称“镇江D公司铝业”）成立于2003年8月，占地面积近70万平方米，是一家专业从事生产各类铝板、铝带、铝箔的高科技企业，是国内华东地区最大的铝加工基地。“镇江D公司铝业”注册资本32200万元人民币，法人代表：周贤海。 公司一贯秉承“质量第一、用户至上”的经营宗旨，视质量如生命，以客户为中心，以提高顾客满意度为根本，用心专业制造体现专业精神，拓展铝材深加工领域，努力为用户提供更快更优的售前、售中和售后服务。公司经营范围：一般经营项目为铝、铝合金板、铝带、铝卷材、铝涂层料、铝材的深加工、生产、销售；机电设备的销售；经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务；但国家限定公司禁止进出口的商品及技术除外。 “镇江D公司铝业” 公司主导产品为铝板、带、箔及涂层材，以及深加工产品氧化铝板、电缆箔、空调箔、装饰建材用铝箔、空调冰箱用蒸发器、冷凝器等多种系列铝产品。广泛用于各类家电、电子通讯、交通运输、医药、食品包装、印刷、化工、建材、装饰等行业。公司主要生产、检测设备从意大利、日本、德国等国引进，采用国内外先进的技术、工艺组织生产，通过严格的检测保证质量，能满足客户对产品厚度、精度及性能的需求。目前，公司有19条铸轧生产线、15条冷轧生产线、22条涂层生产线、53台退火炉等。且设有理化检测中心，是江苏省升级技术中心，各种检测设备齐全，装备先进。公司主要产品包括：软包装箔、烟箔、药箔、家用箔、电容器箔、电子标签箔、电池箔及以上产品毛料、半刚性容器箔、空调用铝箔、ctp印刷版基、幕墙板等十几个产品 系列；“镇江D公司铝业”生产的空调用高精度铝箔、新型电容器外壳用铝带材被江苏省科技厅认定为高新技术产品。此外，公司生产的板带箔系列产品均有很好的市场信誉，产品覆盖目前国际主要合金系列，出口美国、加拿大、欧盟、澳大利亚、俄罗斯、日本、韩国、泰国、印度等四十几个国家和地区。公司与镁铝（Alcoa）、加铝（Alcan）、日本三菱、松下、东洋铝、韩国LG、三星、美的、海尔、格力、格兰仕、GEA集团、南京金箔集团、连云港中金玛泰公司、广州万昌等众多国内外知名企业结成了良好的合作关系，公司销售业绩逐年突破、稳步增长，呈现强劲的上升趋势。 “镇江D公司铝业”是全国首个铝电池箔产品成功展示的公司，目前与70多家知名企业开发研究电池铝箔，其中15家已经开始供货，包括比亚迪、ATL、中航锂电等多家高容量长寿命电池电极材料及新能源汽车电池材料开发研究的企业。各类产品综合产能达到近38万吨，产品档次均居同行业领先水平。公司拥有DSLY品牌，为中国驰名商标。D公司已通过了ISO9001、ISO18000、ISO14000认证，且已获得高新技术产品认定证书、质量管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、国家能源管理体系认证证书、环境管理体系认证证书。截止2014年11月，公司有在职员工1089人，实现销售收入49.91亿元，利润9496万元，利税13350万元；预计全年销售收入55亿元，利润总额1亿元，利税1.4亿元。目前公司在建项目为各项新产品开发及节能降耗改造项目。锂离子电池集流体用材料技改项目工作也已在筹备中。以上项目预计投资4000多万元，已进入设计阶段，预计2015年初开工建设，2016年竣工。改造后的新技术将于竣工当年尽快投入使用。 项目建设背景及必要性 2.1 背景 “十二五”时期可再生能源及新能源应用规模将不断扩大。近年来，为贯彻落实党中央、国务院关于推进节能减排与发展新能源的战略部署，财政部、住房城乡建设部大力推动、浅层地能等可再生能源在建筑领域应用，可再生能源建筑应用规模迅速扩大，应用技术逐渐成熟、产业竞争力稳步提升。能源问题和环境问题是全球关注和迫切需要解决的问题。随着常规能源煤、石油、天然气的开采，这些能源被大量消耗、逐步减少的同时也带来了环境问题。项目方即是在结合我国可再生能源产业，本项目是国家鼓励支持发展的低碳、节能、利用项目,该项目的实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。 在新能源领域中，锂离子电池以性能卓越见长，新一代绿色高能电池已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池由于其具有的高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点已被广泛应用到军事领域和民用领域。其中大容量、高性能锂电池正是实现这一规划的重要支撑。 铝合金作为铝电池的阳极材料有其独特的有点：1）电化当量高。铝的电化当量为2980Ah/kg,为除锂外质量比能量最高的金属。2）电极电位较负。对阳极材料来说，电位越负越好。铝的电位负于锌，因而能提供更大的功率。铝-空气电池的质量比能量实际也可达到450Wh/kg，体积比能量小于铅酸电池，比功率为50~200W/kg。3）铝的资源丰富，价格低廉。4）适用范围广泛。对电池而言，可制成碱性、中性和有机电池。本项目单位所生产的铝合金可以更好地满足作为锂电池负极材料的铝合金应当具备的特点，且能在一定程度上克服铝合金作为负极材料的弱点，达到取长补短的效果。 2.2 必要性 我国是最大的发展中国家，地处北半球亚热带、温带地区，常规能源贫乏而资源相对丰富，天然气、石油、煤炭等常规能源的人均占有量仅为世界人均占有量的30%左右，近30 年的高速发展进一步造成我国常规能源的过度开采，对国外石油、天然气资源的过度依赖和环境的日益恶化，严重制约我国的可持续发展。 铝含量丰富且价格低廉，铝电池性能优秀且对环境友好，其产物无毒可用于其他工业用途而无需特别处理，是理想的电池体系；在当前资源匮乏，环境日益恶化的的情况下，铝电池的研究对于可持续发展有着重要意义。但铝电极在放电介质中的极化和寄生腐蚀反应等问题，严重地制约了铝电池的发展。通过铝合金阳极的微合金化，对电解质及电池结构研究的不断深入将逐渐推动铝电池体系发展。铝电池具有广阔的发展前景。 锂离子电池是由电解质中的锂离子负责导电的非水电解质二次电池，以便携终端为中心迅速普及。锂离子电池如下构成：将金属箔作为集电体，而作为活性物质、在正极集电体上涂布锂金属氧化物、在负极集电体上涂布石墨等碳材料之后，将该正极板与负极板之间夹上隔膜堆积成层状后，或者卷绕成旋涡状后，收纳于外壳等中，由此构成锂离子电池。锂离子电池的正极集电体由于要求对高电位的耐氧化性，因此通常使用铝合金箔。由于在正极、负极、多孔质绝缘层( 隔膜) 中，正极的拉伸伸长率最低，电池被压坏时，正极优先断裂而有可能短路，因此提出了可以采用能将该电极的拉伸伸长率提高至3.0％以上的正极集电体。具体地说，作为正极集电体，能使用含有1.20％～ 1.70％的Fe 的铝合金。然而，正极集电体是将铝合金轧制加工为数十μm 以下、例如10μm ～ 20μm 的薄箔而被提供。因为对于该轧制加工中制造的铝箔而言，与其宽度( 例如1200mm 以上) 相比厚度极薄，因此在加工中原材料易断裂。一般的铝合金箔，由于通过所含有的Fe 而强度上升，导致其轧制变得困难，在轧制加工中易断裂，生产率降低。鉴于上述情况而提出的，本项目的目的在于，提供具有高的伸长率而防止使用电池时产生的断裂的同时，使轧制性也得到改善，并提高生产率的锂离子电池正极集电体用铝合金箔及其制造方法。作为锂离子电池正极集电体，虽然希望强度、伸长率都高为好，然而对于作为箔的轧制性来说，若强度过高则不易轧制。Fe…
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Standards & Testing
Standard Brief
双零箔、电池箔工艺标准
1．目的 制定双零箔、电池箔的工艺标准，稳定双零箔、电池箔的质量。 适用范围 铸轧事业部双零箔、电池箔的生产工作。 3．职责 熔炼班组、生产班组、立板组、检修班组按照该标准执行。
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