铝箔特性指标
厚度
厚度是区分铝箔类型的最主要指标。铝箔的厚度范围在0.2mm以下。0.2mm可以作为铝箔的上限厚度。迄今为止，铝箔工业化生产的最小厚度是0.004mm。但真正大批量生产的为0.006mm。
0.01mm以下的铝箔习惯上又称双零箔，而双合轧制的铝箔习惯上称双张箔。双零箔一定是双张箔，但双张箔不一定是双零箔（双合轧制可轧到0.03mm左右）。
铝箔厚度的测量一般使用天平称重按比重计算。特别是双张箔由于双合面不平整称重计算是唯一准确的方法。
铝箔厚度标称尺寸通常以微米的整数为单位，如8微米、7微米、6微米。近年出现微米以下单位：6.5微米、6.3微米、5.5微米、4.5微米。
铝箔厚度公差最大曾允许15%，逐渐减少到10%、5%。目前实物可控制到3%。
厚度控制
设备控制多采用X射线测厚方式。X射线测厚是间接测厚，温度、油污、合金、校准操作的规范都会造成误差。
铝箔厚度超标多数表现在轧制的头尾。升速过慢、降速过慢都会造成大量的超厚铝箔。
厚度允许偏差（单位：毫米）
厚度 | 高精级 | 普通级
0.006~0.010 | ±8% | ±10%
＞0.010~0.100 | ±6% | ±8%
＞0.100~0.200 | ±5% | ±7%
平均厚度允许偏差（卷批量/t）：
≤3t：单张±6%，双张±8%
＞3~10t：单张±5%，双张±6%
＞10t：单张±4%，双张±4%
板形（Shape）
板形描述带材的外貌形状。量化指标国际通用：
平度（Flatness）：I = (L-L’)/L’ × 10⁵
其中L’为最长部分长度，L为取样长度。
波度（Steepness）：S = H/L × 100%
波高（mm）与I值关系：H = (2π/√10) × L × I × 10⁻⁵
板形的度量单位是I，每米长度上十万分之一米的差别称为一个I单位。板形测量用张力差计算，根据铝的弹性模量E=70×10³MN/m²，一个I单位对应0.7MN/m²的应力差。
铝箔的板形通常要控制在30个I，即对应于21MN/m²（21N/mm²）应力。100I的板形就很差，对应的张力为70N/mm²。未退火铝箔的屈服强度在130-200N/mm²之间。
同板差（横截面厚度分布）与板形的关系：
同板差在千分之几，板形在十万分之几，度量单位相差一百倍。同板差会对板形产生巨大的影响，但板形对同板差影响很小。10个I只相当于0.01%的同板差变化。
阻隔性
铝箔是所有包装材料中阻隔性能最好的，隔光、隔热、隔气。
铝箔和薄膜的透湿度对比 g/(m²·24h)：
- 0.009mm铝箔：1.08-10.70
- 0.013mm铝箔：0.60-4.80
- 0.018mm铝箔：0-1.24
- 0.025mm铝箔：0-0.46
- 玻璃纸：50-70
- 聚乙烯0.09-0.1mm：7-4.8
- 聚氯乙烯0.02mm：157
- 聚氯乙烯0.065-0.095mm：28.4-41.2
X射线/β射线吸收对比：
- 铝箔10微米：85%/90%
- 纸张60克/m²：40%/28%
- BOPP薄膜10微米：30%/20%
针孔对阻隔性的影响：铝箔针孔是铝箔产生透过性的唯一因素。铝箔复合材料的阻隔性能不是铝箔与塑料的简单叠加。
针孔数评级标准：
公称厚度(mm) | A级(个/m²) | B级 | C级
0.0060 | ≤500 | ≤800 | ≤1500
0.0060~0.0065 | ≤300 | ≤500 | ≤1000
0.0065~0.0080 | ≤200 | ≤400 | ≤600
0.0080~0.010 | ≤50 | ≤100 | ≤200
0.010~0.020 | ≤10 | ≤20 | ≤30
0.020~0.050 | ≤0 | ≤10 | ≤20
＞0.050 | ≤0 | ≤0 | ≤0
医药包装用铝箔：针孔直径不得大于0.3mm，不超过5个/m²。
绝热性
铝箔的绝热性能表现在热辐射性能上。铝箔对辐射能的吸收和发射特别小，发射率仅取决于表面状态，与厚度无关：
- 皱纹较多：0.22
- 微皱：0.14
- 刷平：0.09
- 平光：0.08
表面亮度
铝箔亮度采用Lab色空间，D65标准光源测量。数值为黑体0全白100。
影响因素：
- 铝箔光洁度（精轧辊粗糙度Ra 0.01-0.08微米，对应L值15-27）
- 合金成分（随合金成分增加亮度值L增加）
- 材料性能（不同毛料生产工艺）
- 润滑剂（酸类、脂类可增加光面亮度）
- 压下量（压下量越小亮度值越小）
- 铝箔暗面亮度主要取决于合金成分，L在34-60变化
机械性能
铝箔的机械性能取决于毛料的合金成分、生产工艺、退火工艺。
对于1235铝箔通常强度控制在50-100MPa：
- 软包装产品：50-60MPa
- 一般用途：60-80MPa
- 特殊客户/设备精度低：80-100MPa
铝箔延伸率通常控制在1-2%。同种毛料同种轧制工艺生产的铝箔的塑性可以直接用强度来判断。
退火工艺对性能的影响：
- 一次退火温度越低、厚度越厚，成品再结晶温度越高，强度越高
- 进行均匀化退火可显著降低再结晶温度和最终强度，提高延伸率
- 中间退火次数越多最终成品再结晶温度越低
- 合金化可同时提高强度和延伸率
- 轧制温度越高、速度越快，再结晶温度越低
8系合金在铝箔生产上广泛应用，突出优点是强度高、延伸率好。
电阻
铝箔作为电容器材料，电阻值是合金的特性，非铝箔特性。
1145、1235牌号直流电阻（Ω/m，宽度10.0mm）：
- 0.0060mm：0.55
- 0.0065~0.0070mm：0.51
- 0.0080mm：0.43
- 0.0090mm：0.36
- 0.010mm：0.32
- 0.011mm：0.28
- 0.016mm：0.25
纯度越高的铝箔，电阻值越小。
表面张力
铝箔的表面张力代表铝箔表面的除油情况，常用溶液检查法。
一般轧制油的表面张力为30达因，正常轧制出的铝箔表面张力可达34左右。退火后的铝箔可达73以上。退火后的铝箔通常用蒸馏水检查是否带油。
展开性
铝箔的展开性是指铝箔从铝卷上展开的难易程度，体现在展开所需的力与铝箔强度的比值。通常用自由垂落长度来衡量，如1米等。1米垂落长度相当于0.03N/mm²的拉应力。
常用合金牌号
8006：Si≤0.04, Fe1.2-2.0, Cu≤0.03, Mn0.3-1.0
8011A：Si0.4-0.8, Fe0.5-1.0, Cu≤0.10
8079：Si0.05-0.30, Fe0.7-1.3
新旧牌号对照：
1070A=代L1, 1060=代L2, 1050A=代L3, 1035=代L4, 3A21=LF21, 5A02=LF2, 5083=LF4
新旧状态对照：O=M, H22=Y4, H14/H24=Y2, H26=Y1, H18=Y
来源：Z总提供的《铝箔特性指标》PDF文档（25页）