13-铝加工知识与关键控制

铝加工知识及关键控制 来源:A公司/B公司

铝加工知识及关键控制
来源:A公司/B公司

一、铝箔加工流程简介
目录:

  • 铝箔加工流程简介
  • 核心工序介绍
  • B公司电池箔加工流程介绍
  • 电池箔加工各个工序关键管控点介绍

二、核心工序介绍

铸轧:

  • 工艺流程:液态金属→前箱(液面控制)→铸轧机(润滑系统、冷却水)→剪切机→卷取机
  • 铸轧温度:一般在680-700℃之间,越低越好
  • 稳定的铸轧线一般15天左右会停止一次,重新立板
  • 润滑采用煤气不完全燃烧的C粉进行润滑
  • 生产速度:一般在800-1100mm/min之间

轧制:

  • 定义:靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拉进旋转的轧辊之间,借助于轧辊施加压力使金属发生塑性变形的过程
  • 特点:轧制过程中产生加工硬化,金属的强度增加,塑性降低,产品尺寸精度高,表面品质和板型好,组织和性能均匀

退火:

  • 作用:消除冷轧加工硬化、得到客户需要的力学性能,或为后续冷加工更易进行
  • 退火炉组成:加热器、循环风机、吹洗风机、负压风机、热电偶、炉体
  • 中间退火:一般要求高温快速,只要不出现黄油斑即可
  • 成品退火:根据铝箔性能选择适宜的退火温度
  • 保温时间越长则延伸越好,温度升高抗拉强度/屈服强度下降、延伸率上升

三、B公司设备介绍

轧机:

  • 总数量:箔轧机18台
  • 分布:A区6台(1-6#),B区6台(7-12#),C区6台(13-18#)
  • 板形仪:VAI板型仪及AFC板型自控系统
  • 厚度控制:德国西门子AGC厚度自控系统
  • 产品范围:双零箔<0.01mm(最薄0.005mm),单零箔0.01-0.2mm
  • 最大成品宽度:1650mm

分切机:

  • 总数量:25台,进口德国康普Kampf和阿申巴赫Achenbach
  • 分布:A区8台,B区10台,C区7台
  • 工作宽度:900-1750mm
  • 采用超声波焊接系统

磨床:

  • 总数量:4台,德国赫克力斯HERKULES
  • 分布:A区2台,C区2台
  • 全自动多功能数控系统
  • 在线测量系统

在线针孔检测仪:

  • 引进于意大利
  • 最小检测孔径:20µm
  • 最大分切宽度:1750mm
  • 最大分切速度:120m/min

四、电池箔加工流程
坯料检验→第一道次粗轧→第二道次粗轧→中轧→精轧→合卷→单面光/双面光→分切→倒卷→成品检验→包装→客户

各工序关键控制点:

粗轧:

  • 厚度控制:≤±3%
  • 压下量:第一道次50-55%,第二道次55-60%
  • 轧制力:第一道次180-260t,第二道次200-280t
  • 表面缺陷检查:黑油线、白条、色差
  • 板型:A级板型

中轧:

  • 厚度控制:≤±3%
  • 压下量:第三道次52-57%
  • 轧制力:160-240t

精轧:

  • 厚度控制:≤±3%
  • 压下量:第四道次45-50%
  • 轧制力:160-260t
  • 轧制速度:300-500m/min
  • 检查:黑油线、白条、色差、达因值、针孔、辊印、轧制油粘度

分切:

  • 宽度:成品宽度+15-20mm
  • 长度:成品卷米数的倍数
  • 接头:无

倒卷:

  • 设备:倒卷机14台
  • 宽度:成品宽度±1mm
  • 长度:客户要求+200m

五、电池箔性能指标

化学成分(质量分数%):

合金 状态 Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Al
1060 H18 ≤0.25 ≤0.35 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.05 ≤0.03 ≥99.60
1235 H18 ≤0.65(Si+Fe) — ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.06 ≥99.35
1235D H18 ≤0.7(Si+Fe) — ≤0.10 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.03 ≥99.30
1100 H18 ≤0.95(Si+Fe) — 0.05-0.20 ≤0.05 — ≤0.1 — ≥99.00
3003 H18 ≤0.6 ≤0.7 0.05-0.20 1.0-1.5 — ≤0.1 — 余量

一般强度合金:1060、1235
高强度合金:1100、1235D

力学性能(部分):
1060H18:抗拉强度170-220MPa,延伸率≥2.0-2.8%
1235H18:抗拉强度160-200MPa,延伸率≥1.5-2.5%
1235DH18:抗拉强度200-280MPa,延伸率≥1.5-2.5%
1100H18:抗拉强度220-290MPa,延伸率≥1.5-3.0%
3003H18:抗拉强度230-290MPa,延伸率1.5-5.0%

达因值:

  • 表面张力系数,单位dyn/cm(=mN/m)
  • 成品铝箔润湿性(达因值)一般≥30mN/m
  • 高要求涂碳产品:达因值≥33dyn/cm
  • 测试方法:GB/T22638.4-2008

板型:

  • 电池行业称为”张力”和”塌边量”
  • 张力=板形,塌边量=规定张力/规定长度下产品边部下垂量

来源:A公司/B公司《铝加工知识及关键控制》PPT(42页)

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