磨削液技术标准
Q/DAWI 15—04
主题内容和适用范围
本标准规定了轧辊磨床所需磨削液的技术要求、试验方法和检查方法。
本标准适用于磨削液的采购、检查和验收。
引用标准
SY1374—1977 石油产品腐蚀性能试验法
GB6541—1986 石油产品对水界面张力测定法
技术要求：
磨液的技术要求指标详见下表
项
目
原液
外观
水溶
液外
观
PH
值
腐 蚀 试 验
4% 水 溶 液
防 锈 性
4%水溶液
消泡性泡沫10分钟不高于
清
洗
性
表 面张 力达因/厘米
铸铁24小时
黄铜6小时
紫铜6小时
铸铁单片
铸铁叠片
指
标
淡黄色透明液
透明或半透明
8~9
合格
合格
合格
24小时合格
8小时合格
2mm
清洗率＞85%
25~30
试验方法
4．1 原液外观：采用目测。
4．2 水溶液外观：将原液和水按5%比例配制后目测。
4．3 PH值：采用PH试纸。
4．4 腐蚀试验：SY1374—1977
4．5 防锈性：SY1374—1977
4．6 消泡性试验：SY1374—1977
4．7 清洗率测定法：
人工油污制备，配方：工业凡士林10%，炭黑1%，油酸1%，硬脂酸1%，20#机械油87%。
将原液按4%配制水溶液：在300ml烧杯中，配制200g4%浓度溶液，加温50±2℃备用。
油污试片制备：25×50m10#钠片按“防锈油脂防锈试验试片制备方法”规定处理，浸于人工油污中2秒钟，在沥干箱中滴尽残液30min。
将油污试片浸于配制好的4%磨削液水溶液中，漂洗1min，速度120次/min，保持温度60±2℃。
清洗率计算公式：W1-W2 ×100%
W1-W
式中：W1——带油污试片重
W2——清洗后经干燥试片重
W——试片厚重
4．8 表面张力：界面张力仪
检查规则
5．1 每批货物进厂首先检其合格证或质保单。
5．2 检查外包是否洁净或破损，桶盖是否拧紧，严禁有渗漏现象。
5．3 经生产试用已定型的产品，每批检查其外包装和外观。
包装、标志、贮存
6．1 本产品要求用铁皮油桶包装，每桶净重170kg，然后用桶盖拧紧，以防渗漏，油桶要求干净。
6．2 油桶上必须有明显的标志，注明：生产厂家、产品名称、型号、生产日期。
6．3 本产品要求整齐地贮放在阴凉通风之处，不宜久经日晒。