轧制油过滤规程
Q/DAWI 18—04
适用范围和定义
1、适用范围：
本规程适用于粗、精轧机轧制生产中的轧制油过滤器的操作以及过滤介质的选择与使用等工艺要求。
2、定义：
为保证油品清洁、保证轧制油良好的使用性能、延长轧制油使用期限，设置轧制油过滤系统对轧制油进行过滤以达到循环使用的目的。
轧制油的过滤工艺要求：见下表
加油量
（加仑）
硅藻土量
TUFA-030
（kg）
活性白土量
CS-1040
（kg）
加 土
时 间
清 扫
时间
过滤
周期
（h）
1#轧机
300
60
20
8：00~
9：00
8：00～
10：00
24
200
20
20：00
2#轧机
300
40
20
8：00~
9：00
8：00～
10：00
24
200
20
20：00
3#轧机
2000L
80
25
单张生产一般按24小时周期，毛料生产按18小时的周期，视压差情况适当补充硅藻土，清扫、加土时间在8点到23点之间不定。
轧制油过滤操作
送油前的准备工作：
按设备使用规程的规定检查控制盘上的各开关是否在规定的位置（两个过滤泵开关，只允许一个在“开”的位置，另一个处于“关”的位置，各电磁阀应处在自动位置，管道开关处于规定的位置。
检查“工厂空气压力”应总是在前75～85磅/时2之间，在清洗周期内，它可能有所下降，但不能低于50磅/时2。
地下室油箱内污油位应保持在1/3以上。（在回油畅通并到位的情况下检查确切油位）
送电后操作：
先应注意各阀门的动作是否正常。
按当班工作量给予涂罐中加油，并按加油多少按比例加入硅藻土和活性白土。理想状态是在每个清扫周期开始。滤体馈给槽中是空的，并在预涂前只加硅藻土，待预涂结束后再加入活性白土。
清扫后，在预涂手动状态，预涂时间必需达10分钟，并适当加快予涂馈给速度，预涂结束后方可通知轧机操作手开机作业。
要保证预涂层厚度，若太厚则发生堵塞，因此需随时注意PG—3阀的读数，如发生堵塞应立即处理。
在PG—3阀的读数达到60磅/时2或达到规定的运行周期都必需进行清扫，并在清扫前通知轧机操作手停止作业。
清扫时应注意的事项：
不允许有轧机运转时同时进行清扫或预涂未结束就开轧机作业。
在清扫中，拉出废滤纸后，应注意滤板框周围的清洁，如发现有废土落入应清理干净，并注意对中。
清扫前和清扫后都应跟轧机操作手取得联系，通知轧机操作手开机或关机。
在过滤器运行过程中随时注意设备运行状况，如发现设备故障，及时通知设备维修人员维修，并认真仔细埴写好设计表格，以备分析处理问题。
如过滤器须停止运行32小时以上，应将预涂罐倒空。
在预涂罐里有油和助滤剂状态下不能停止搅拌器。
应注意不让其它杂物带入预涂罐中，如发现有异物必须立即清除，并在加完油和土后必须盖好预涂罐。
为保证油的清洁，一般应在停机半小时后再停过滤器。