轧制油配制规程28-3

轧制油配制规程 Q/DAWI 28—04 一、适用范围和定义 1、适用范围:本规程适用于粗、精轧轧制生产中的轧制油的性能、配制、分析等要求。 2、定义:轧制油为矿物基础油中加入适当的添加剂,以满足轧制生产工艺要求的混合液体。 二、轧制油的性能见下表 项 目 单 位 1#轧油 2#轧油 3#轧油 粘度(℃) mm2/s 1.6~2.3 1.6~2.3 1.8~2.5 闪 点 ℃ ≥70 ≥70 ≥80 水 份 % ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 灰 份 % ≤0.02 ≤0.02 ≤0.04 透光率 % ≥70 ≥70 ≥60 馏 程 ℃ 190~280 190~280 200~280 3#轧机透光率取样在单张生产第四卷以后 三、轧制油的配制方法 1、轧制油添加剂添加比例 项 目 单位 1#轧油 2#轧油 3#轧油 W10 % 1.0~4.0 1.0~4.0 1.0~5.0 W12 % ≤3.0 ≤3.0 ≤5.0 W10+W12 % 1~8 1~8 1~10 酸 值 mgKOH/g ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 2、先将基础油注入油箱内,然后把添加剂按比例加入油箱内。 3、开动轧制油循环系统半小时,使成分均匀,然后开机作业。 4、循环的同时打开油加热和冷却装置,温度控制在30~60℃。 5、轧制油应根据使用情况随时补充或定期更换。 四、轧制油的分析 1、配制前的基础油、添加剂必须符合技术标准方能投入使用。 2、新配制的轧制油或补充新油时,应取样分析合格后方可投入生产。 3、添加剂及透光率每星期化验分析3次,星期一、三、五取油,并分别在星期二、四、五出报告。 4、粘度、闪点、馏程(分段值)、水份、灰份每星期化验分析1次,并在次星期一上午出报告。 5、所有轧制油添加剂及化验分析都要详细记录存档,以备分析油品状况。 6、如有特殊情况,随时取样分析。 7、取样部位:净油出口处。

轧制油配制规程
Q/DAWI 28—04
一、适用范围和定义
1、适用范围:本规程适用于粗、精轧轧制生产中的轧制油的性能、配制、分析等要求。
2、定义:轧制油为矿物基础油中加入适当的添加剂,以满足轧制生产工艺要求的混合液体。
二、轧制油的性能见下表
项 目

单 位

1#轧油

2#轧油

3#轧油

粘度(℃)

mm2/s

1.6~2.3

1.6~2.3

1.8~2.5

闪 点

≥70

≥70

≥80

水 份

%

≤0.02

≤0.02

≤0.02

灰 份

%

≤0.02

≤0.02

≤0.04

透光率

%

≥70

≥70

≥60

馏 程

190~280

190~280

200~280

3#轧机透光率取样在单张生产第四卷以后
三、轧制油的配制方法
1、轧制油添加剂添加比例
项 目

单位

1#轧油

2#轧油

3#轧油

W10

%

1.0~4.0

1.0~4.0

1.0~5.0

W12

%

≤3.0

≤3.0

≤5.0

W10+W12

%

1~8

1~8

1~10

酸 值

mgKOH/g

≤3.0

≤3.0

≤3.0

2、先将基础油注入油箱内,然后把添加剂按比例加入油箱内。
3、开动轧制油循环系统半小时,使成分均匀,然后开机作业。
4、循环的同时打开油加热和冷却装置,温度控制在30~60℃。
5、轧制油应根据使用情况随时补充或定期更换。
四、轧制油的分析
1、配制前的基础油、添加剂必须符合技术标准方能投入使用。
2、新配制的轧制油或补充新油时,应取样分析合格后方可投入生产。
3、添加剂及透光率每星期化验分析3次,星期一、三、五取油,并分别在星期二、四、五出报告。
4、粘度、闪点、馏程(分段值)、水份、灰份每星期化验分析1次,并在次星期一上午出报告。
5、所有轧制油添加剂及化验分析都要详细记录存档,以备分析油品状况。
6、如有特殊情况,随时取样分析。
7、取样部位:净油出口处。

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